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丁腈橡膠廠家-聚氨酯彈性體生產常見問題及解決方案

2020-07-09 15:52:18

一、有必要降低預聚物的粘度 

優化預聚物的合成溫度;將多元醇加入異氰酸酯中;增加攪拌;將反應速度控制在較低的水平;使用合適的催化劑;嚴格控制原料中的水分,水分含量應低于0.05%;預聚物應在酸性條件下制備。

二、泛黃問題

添加抗氧化劑或紫外線穩定劑;使用脂肪族異氰酸酯。

三、NCO低于理論值

水進入反應體系;比例錯誤;異氰酸酯損失;堿度引起的副作用

NCO高于理論值

反應時間太短;催化劑用量不足或催化劑使用不當;反應溫度太低;比例錯誤

五、氣泡產生的原因

水進入反應體系;脫氣不徹底;混合攪拌不當;鑄造過程中夾帶氣泡

六、主要原料如何干燥

將多元醇在高溫,真空,攪拌和搖動設備中干燥;鼓式干燥和氮氣干燥

聚氨酯彈性體生產常見問題及解決方案

七、反應速度太快

堿度太高;催化劑過多;升溫過快(每升高10℃,水壺壽命縮短2倍)

八、反應速度太慢

催化劑用量不足;反應溫度太低

九、提高耐磨性

使用適當的主要原材料,特別是硬段材料;使用鐵氟龍添加劑

十、提高低溫適應性

使用高分子量的聚醚多元醇代替聚酯多元醇;使用PTMEG代替PPG

十一、提高耐高溫性

使用高性能原材料,尤其是擴鏈劑和異氰酸酯(例如衛生,PPDI);使用穩定的抗氧化劑

十二、如何改善壓縮變化

使用適當的主要原材料;使用了三種功能性擴鏈劑;使用了較高的NCO指數;優化混合溫度;使用三官能異氰酸酯

十三、如何減少能量吸收

使用線性聚合,無支鏈且硬鏈段性能良好的原料

十四、如何制作透明的pu

降低硬鏈段的結晶度(適當的加工條件和/或特殊的擴鏈劑);改變NCO%;硬段的順序度混亂


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